钢琴黑色母生产_熙华颜料_黑色母

供应钢琴黑色母粒子厂家

黑色母

应对色母的挑选你能选吗？佩美色母粒生产制造有限责任公司在色母厂生产加工色母粒时，采用与欲着色树脂同样的树脂做为质粒载体，添加浓度较高的的色浆（染剂），在改性剂的功效下，经升温、熔融、混炼胶、挤压塑料加工，高光亮黑色母厂，做成***合适于这种树脂的着色剂，称之为***型色母。与色粉着色对比，色母粒着色有下列显著的优势：1）改进了因为色粉飞舞产生的生态环境问题，应用全过程中换色非常容易，无须对挤塑机料仓开展非常的清理，深感便捷。2）目的性强，高光黑色母批发，颜色恰当。因为色母生产制造加工厂在生产制造全过程中已对于可用树脂的性能，有效地挑选了色浆（染剂）、改性剂、生产设备、制作工艺，对加工过程中不一样生产批号的色粉将会产生的偏色，立即开展调整、补眉，原厂时再开展检测，因而，能够 确保同样型号的色母，前后左右两支色调维持相对性的平稳。3）与批量树脂干式染色剂塑料加工后再去制塑件对比，应用色母能够 降低塑胶制品经二次生产加工后所导致的树脂性能脆化，有益于塑胶制品使用期的提升。应用色母较大 的优势是：在生产过程中，色浆在改性剂的功效下，色母粒历经充足混炼胶与质粒载体树脂***融合。在应用时，按一定的占比放置待生产加工的树脂中，色母迅速地进到人物角色，与该树脂认'亲家母'。相溶性显著好于色粉着色，因而，针对生产制造塑料薄膜与纺纱产品的生产厂家而言，更能感受到。自然，色母粒着色也是有其局限，因为加上量少，塑胶制品的生产加工时间较短，受挤出机螺杆长径比的限定，色母渗透性通常比不上色粉。多了一次生产制造全过程，钢琴黑色母生产，染色剂成本费也必然高过色粉着色。色母中的质粒载体与需着色树脂的性能有差别时，塑胶制品表层经常会出現未分散化点、色素斑、纹路，因此，色母的应用因其相溶性及渗透性而受限制。

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色母粒料生产的工艺流程有四种方法：

1油墨法

顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，黑色母，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

2冲洗法

是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。

3捏合法

是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

4金属皂法

是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。

***色母 ： 是色母厂根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。   通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用***色母。   为什么许多色母厂不生产通用色母？  国际上绝大多数正规的色母厂一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：　1.着色效果的预见性差，色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。　  2.影响塑料制品的其它性能，尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。　  3.成本较高，通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能？  　通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用***色母。